北京精雕科技集团建立了完善的产品体系,产品包括:高速加工中心,雕刻中心,数控系统,高速精密电主轴,高精度直驱转台和CAD/CAM软件等,其中,高速加工中心可稳定地实现 “0.1μ进给,1μ切削,μ级表面效果”的精细加工。雕刻中心具备卓越的复合加工能力。电话:400-6789-532

1、JDGR400_A15SH高速加工中心
机型特点

    采用全闭环控制技术,适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的多轴定位加工和五轴联动加工。
    具有“0.1μ进给和1μ切削”能力,抑振能力强,刀具磨损小。
    创新性地将DT编程技术、RTCP技术和“在机测量技术”集成于JD50数控系统和精雕CAD/CAM系统,确保客户高效、稳定的实现五轴加工工艺。
    采用“在机测量和智能修正”技术,可实现工件自动摆正和重建加工面特征坐标系等功能,提高产品加工精度和效率,简化五轴加工操作,减少调机时间,降低了产品对工装治具的要求。
    采用Φ150高速同步电主轴,切削能力和加工效率显著提升,铣、磨、钻、镗、攻等复合加工能力更强

配置:
+ 北京精雕JD50数控系统
+ 正版精雕CAD/CAM软件SurfMill8.0
+ 电主轴及转台制冷机
+ 链式刀库
+ 直驱双轴转台
+ 切削液箱
+ 接触式对刀仪
+ 手轮控制器

 

2、JDGR200_A10H高速加工中心
配置:

北京精雕JD50数控系统
+ 正版精雕CAD/CAM软件SurfMill8.0
+ 电主轴及转台制冷机
+ 链式刀库
+ 切削液箱
+ 对刀仪
+ 手轮控制器

3、JDHGT600_A13S高速加工中心
可选配:
16位伞式刀库
+ 精雕在机测量系统
+ 动平衡刀柄
+ 油雾分离系统


4、JDPGT600_A10SH_SMD高速加工中心
  采用全闭环控制技术,适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的多轴定位加工和五轴联动加工。
具有“0.1μ进给和1μ切削”能力,抑振能力强,刀具磨损小。
创新性地将DT编程技术、RTCP技术和“在机测量技术”集成于JD50数控系统和精雕CAD/CAM系统,确保客户高效、稳定的实现五轴加工工艺。
采用“在机测量和智能修正”技术,可实现工件自动摆正和重建加工面特征坐标系等功能,提高产品加工精度和效率,简化五轴加工操作,减少调机时间,降低了产品对工装治具的要求。

5、JDVT600T_DZ_A13S雕刻中心
广泛应用于各类3C产品、五金件和汽车零件加工等领域,尤其适合3C行业高精度和表面效果要求高的产品加工。
机床主结构为单立柱、十字滑台形态,立柱采用北京精雕已获专利的“倒L”型结构,抗切削振动能力强。
双Z轴结构,双工位同时加工,加工效率提高85%。
三轴丝杠全部采用了冷却技术,降低了温度对机床运动精度的影响。
采用北京精雕Φ130高速同步电主轴,可进行高速刚性攻丝。
配24刀位的圆盘式双刀库,刀对刀换刀时间为1.2秒。
选配双工位转台,可实现一次装夹多面定位加工。



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